改造工藝缺陷 提升產(chǎn)品質(zhì)量

　　視質(zhì)量為生命，以質(zhì)量保發(fā)展是金昱元公司一貫堅(jiān)持的質(zhì)量管理理念。為了適應(yīng)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求，能源化學(xué)公司制定了PVC樹脂產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各項(xiàng)工藝指標(biāo)進(jìn)行了細(xì)化，并針對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的工藝缺陷進(jìn)行了改造，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　因聚合裝置LF70聚合釜閥門通徑小，聚合釜循環(huán)水量不足，聚合反應(yīng)過程中產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)帶走，反應(yīng)中途需采取多次打水、泄料方式控制聚合反應(yīng)，導(dǎo)致PVC樹脂顆粒形態(tài)差異大，粒徑分布不集中，流動(dòng)性、熱穩(wěn)定性、揮發(fā)物等多項(xiàng)指標(biāo)控制受到影響。針對(duì)此工藝缺陷，裝置逐步對(duì)5臺(tái)LF70聚合釜主、副調(diào)閥門及管線由DN150、DN100更換為DN250、DN150。

　　在改造過程中，公司管理人員研究制定了詳細(xì)的技改作業(yè)方案，并組織維修人員進(jìn)行了方案的實(shí)施。公司各級(jí)人員齊心協(xié)力，克服了技改時(shí)間短、動(dòng)火作業(yè)危險(xiǎn)系數(shù)高、工藝管線多等困難，在短短兩天的時(shí)間內(nèi)，完成了管線焊接和閥門安裝，并進(jìn)行了反復(fù)的打壓試漏，在最短時(shí)間內(nèi)高效率、高質(zhì)量地完成了聚合釜循環(huán)水管線技改。改造后，聚合釜主調(diào)流量平均提升200m3/h，副調(diào)流量平均提升100m3/h，聚合釜高溫高壓現(xiàn)象明顯減少，聚合釜反應(yīng)平穩(wěn)，生產(chǎn)的PVC樹脂粒徑分布集中度有了明顯的改觀，流動(dòng)性、熱穩(wěn)定性、揮發(fā)物等指標(biāo)逐步達(dá)到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)控制要求，產(chǎn)品質(zhì)量有了極大提高，達(dá)到了預(yù)期效果。