對新高度的追求永無止境

郭建新，今年54歲，1985年6月進入甘肅省火電公司，1990年跟隨父親進入寧夏電力建安公司，1992年1月13日進入青銅峽樹脂廠，被安排到機修車間從事設備檢修工作，先后擔任班長、工段長、技術員、安全員等職務。工作中他以積極精湛的技術積極投身到公司的技改擴建工作當中，先后帶領班組成員完成公司一次水管網，二期循環水管網新擴建冷凍鹽水管網的鋪設，十萬噸氯乙烯精餾，十萬噸循環水，十萬噸、六萬噸聚合干燥，六萬噸離子膜等的安裝工作，制作了旋風干燥床、合成爐、液堿班產槽、成品冷凝器等設備。在這28年的工作中，他先后8次被評選為先進工作者，兩次被評選為青銅峽市“勞動模范”。這些成績的取得，是對他辛勤工作的認可和工作能力的肯定。 

2014年年初，根據公司的統籌規劃，機修車間人員被分流到各生產車間從事維修工作，郭建新被安排到乙炔車間維修班，從事設備維修、保養工作。同年10月18日，由于工作需要，他又被調往固原片區，協助吊車裝卸鋼材、設備。2015年被分配到鹽業公司熱力裝置，擔任安全員兼管維修班。工作中在保證安全的前提下，他始終勤勤懇懇、腳踏實地、盡職盡責，在豐富自身工作經驗的同時以身作則，解決工作中存在的問題，獲得了同事們的好評和認可。

  2016年底，郭建新被調往鹽硝裝置擔任設備助理工程師，主管鹽硝裝置設備。到崗以后他發現工作困難重重，設備維修和技術改造任務重，員工的技術力量薄弱，不能適應工作的需要是擺在面前突出問題，提升維修人員業務技能是破解難題的關鍵所在，根據工作需要和個人性格特點，有針對性的進行培訓，從材料和配件入手，教會大家不同材質使用場所，到動設備的維護、檢修。工藝管道的焊接、安裝，下力氣，花時間進行指導，通過近一年時間的訓練，維修人員的業務技能有了很大的提高，這為檢維修作業的順利開展打下良好的基礎，工作局面得以打開。同時作為設備主管，堅持做到堅守崗位，盡職盡責。每天深入一線，以身作則，親自帶領維修人員進行全面巡檢，并對發現的設備問題進行及時有效地處理 從而確保設備長期穩定運行，為保障生產起到很好的作用。  

在工作創新中，特別是鹽漿泵、硝漿泵檢修方面，他親身實踐新技術。以前由于技術力量薄弱，安裝中質量不過關，鹽漿泵機封一周要更換2-3套機封，一套機封4000元，每月材料費居高不下，造成很大浪費。通過他的親自示范，糾正錯誤，現在鹽漿泵、硝漿泵一套機封的運行壽命達到一年半以上，可節約成本5萬元以上。

2016年初，鹽硝裝置實行了降本增效的新舉措，對3.5米輸鹽皮帶架子進行了改造。原來的皮帶架子高度50公分，積鹽嚴重，無法調整皮帶跑偏現象，并且運行人員也無法打掃衛生。通過改造皮帶架子高度，使其達到1.2米，不僅有利于皮帶調整及衛生清掃，還延長了皮帶的使用壽命，大大節約了生產制造成本。

2017年，對機封水及地溝排水系統進行了改造，通過實踐實現了降本增效。由于固原地區屬于黃土高原地區，土質松軟，廠房所有排水地溝滲水嚴重，導致大部分設備地基下陷，影響設備長周期穩定運行。對廠房排水溝進行改造，利用舊的不銹鋼管鋪設地溝，泵的機封水管全部采用鋼絲軟連接，匯接到地溝排水總管上，減少了跑冒滴漏及地基下沉狀況，取得了良好效果。

2018年組織維修人員對鹽干燥、硝干燥、冷凝水回收系統進行改造，以前舊的系統冷卻水儲罐在一樓，回收罐在二樓，位差5-6米，需要靠自壓進入二樓201冷凝水桶。由于位差造成鹽空預器、硝空預器長期憋壓，導致設備列管爆管及法蘭、焊縫泄漏。盡管多次補焊、更換法蘭墊子，依然無法根治泄露現象。在他的建議下，在鹽干燥室外挖兩米深的大坑，制作10m³ 的水箱，增加兩臺泵，讓鹽干燥、硝鹽干燥空預器冷凝水自流到地坑冷凝水箱，再用泵打到二樓206冷凝水桶，此方法取得了良好的效果，空預器管道再無漏點，設備的使用壽命大大延長。

2018年年底，維修人員對鹽干燥振動篩進行制作，以前舊的振動篩不銹鋼板厚度為2mm，經常焊縫振裂，補焊依舊無法解決問題，撒鹽嚴重，造成運行人員勞動強度大。他又親自帶領維修人員下料卷制，加班加點，利用一天半時間制作安裝完成，節約成本幾千元，確保干鹽系統順利生產。

時光穿梭，通過這幾年的不懈努力，他用自己豐富的經驗和勤于實踐的品質，為鹽硝裝置維修班培養出技術過硬，可以獨當一面的繼承者們，為公司的良好發展貢獻了我自己的一份力量。